气孔
??气孔产生的原因：焊件、焊丝表面清理不干净；气纯度不高；气体保护---；操作不当。
??防止措施：严格清理焊件、焊丝表面；气要好；检查供气系统并---气路畅通；提高操作技能。
??裂纹
??主要原因：焊件或焊丝中c、s含量高，mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹；焊件、焊丝表面清理不干净；焊接参数 选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加；焊件结构刚度过大也会产生裂纹。
??防止措施：严格控制焊件及焊丝的p、s等含量；严格清理焊 件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
简要阐述焊接工作环境的要求：
??1、要保持清洁；
??2、有固定的焊接位置，焊工培训，而不是随意在地面上进行焊接(除非特殊要求)，在这里除了焊接不做其他重要的工作(如数据处理等)；
??3、工作场所不受风扇、自然风、门窗的影响，但应保持适当的空气流通以减少焊接的吸入；
??4、光线---，在自然光下焊接比在灯光下工作要好，因为灯光下的焊缝有反光；
??5、环境温度应保持在21-27℃，这时焊接完成的焊缝比低温下焊接的焊缝---，在环境温度4-14℃范围也能满足使用要求的焊缝，芜湖焊工，否则应根据焊接规程对工件进行预热；
芜湖市华安职业培训学校教您什么是收弧：??
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，焊工随到随学，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。
在生产中经常看见接头不打磨成斜口，零基础学焊工，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。
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